軋機是促進金屬軋制過程的設備。特指完成軋材生產全過程的武器﹐包含有關鍵設備﹑協助設備﹑起重運送設備和附設設備等。當代軋機發展的趨于是連續化、自動化、系統化，產品品質高，耗費低。

軋機可按軋輥的排序和數量歸類，可按機架的排列方式歸類。

四輥冷軋機：

適用于普碳鋼、碳素鋼、銅鋁及不銹鋼帶的中軋，精扎成品薄厚≥0。10mm,在原型號上把機架,壓下設備,輥系展開了放大,具備軋制力大、精度高、穩定性高的特性,特別適用優質鋼、不銹鋼的精軋。

六輥冷軋機：

適用于軋寬帶、精帶、薄帶,用以普通鋼、不銹鋼軋制,具備中間輥抽搐設備,不需要磨弧度,能有效控制器形,配有彎輥設備，軋制量多,降低邊緣邊裂狀況。

三連軋、四連軋機組：

用以批量鋼鏈冷扎，功率高,節約成本，特別適用于普通鋼及其不銹鋼。

四輥可逆冷軋機組：

為工作輥傳動和支承輥傳動,機架剛度大,輥系選用軋機專用軸承,壓下蝸輪為二次包絡面,壓下力大,型號有可逆和不可逆兩種,適用于開胚中軋及精軋,是軋制普碳鋼、碳素鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機設備。

按生產的產品種類、規格、質量與產量的要求來選定成品或半成品軋機的種類和規格，并配備必要輔助、起重運輸附設設備，再根據多種要素的需求加以均衡選定。